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Von Zeichnungen und 3D-Entwürfen zum fertigen Stück
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Von Zeichnungen und 3D-Entwürfen zum fertigen Stück

Ein überzeugender Render ist noch kein Fertigungsauftrag. Zwischen der Idee eines Interieurstudios und einem fertigen Tisch, Tresen, Paneel oder Möbel liegen Maße, Materialien, Verbindungen, Toleranzen, Bearbeitung, Montage und Lieferplanung. So arbeiten Sie mit einer Werkstatt zusammen, damit das fertige Stück Ihrem Entwurf entspricht und schwierige Details nicht erst in der Produktion auftauchen.

Der Render zeigt die Idee. Die Werkzeichnung erklärt den Aufbau.

Ein Empfangstresen kann in der Visualisierung bis ins Detail durchdacht wirken: eine großzügige Rundung, eine schlanke Metalllinie, durchscheinendes Harz und verdecktes Licht. Das Bild zeigt aber möglicherweise weder Modulstöße noch Materialstärken, Plattenbefestigung, Kabelwege, Wandanschluss oder ob das Stück durch den Aufzug passt.

Werkunterlagen verbinden den Entwurf mit den Menschen, die ihn fertigen und montieren. Maße, Materialien, Beschläge, Oberflächen, Schnittstellen zum Gebäude und Versionsstand machen aus einer Gestaltungsidee etwas, das sich prüfen, bauen und einpassen lässt.

Für Ahoj Epoxy ist das eine sinnvolle Zusammenarbeit mit Designern und Architekten. Die vereinbarte Urheberschaft am Konzept bleibt bei Ihnen. Wir besprechen Fertigungsumfang, technische Ausarbeitung, Holz, Harz, CNC-Bearbeitung, Gravur, Metallarbeiten, Verpackung und Montagevorbereitung. Zuständigkeiten und Leistungen werden für jedes Projekt vereinbart.

Stücke aus unserem Portfolio

Unterschiedliche Aufgaben, ein abgestimmtes Vorgehen

Ein ausdrucksstarker Tisch, eine motivbezogene Uhr und eine Kollektion mit Branding brauchen unterschiedliche Verfahren, aber dieselbe Sorgfalt: Zweck verstehen, Informationen vorbereiten, Materialien abstimmen und erst dann fertigen.

Azure River Dining Table – eine Maßanfertigung von Ahoj Epoxy
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Azure River Dining Table

Ein ausdrucksstarker Esstisch mit Holz, blauem Harzfluss und Metalluntergestell.

Maltese Islands Resin Wall Clock von Ahoj Epoxy
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Maltese Islands Resin Wall Clock

Ein maltesisches Inselmotiv als funktionale Wanduhr aus Holz und blauem Harz.

BRUNI Prosecco Mio – ein Auftrag von Ahoj Epoxy
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BRUNI Prosecco Mio

Eine Kollektion mit Branding, entwickelt rund um Produkt, Präsentation und vorgesehene Nutzung.

Die Fotos zeigen echte Arbeiten von Ahoj Epoxy. Die Beschreibungen beziehen sich auf die in unserem Portfolio dokumentierten Merkmale. Maße und Lieferzeiten stimmen wir für jede neue Anfertigung gesondert ab.

Für wen dieses Vorgehen passt

Interieurstudios, die Wohnungen, Restaurants, Hotels und Büros gestalten.

Architekten, die einen spezialisierten Hersteller für ausgewählte Elemente suchen.

Möbelunternehmen, die Unterstützung bei Holz, Harz oder CNC benötigen, ohne jedes Verfahren selbst aufzubauen.

Innenausbauunternehmen und Generalunternehmer, die individuelle Komponenten beschaffen.

Designer aus Deutschland, Österreich, Tschechien, Polen, der Schweiz und weiteren Ländern, die eine Fertigung mit einer Werkstatt in Bratislava besprechen möchten.

Marken, die eine White-Label-Fertigung unter eigenem Namen prüfen.

Was Sie uns für den Einstieg senden können

AusgangsmaterialFür eine Anfrage geeignet?Was es vermitteltWas noch fehlen kannNächster Schritt
3D-VisualisierungJa, für ein erstes GesprächErscheinungsbild und gestalterische AbsichtBestätigte Maße und VerbindungsdetailsTechnische Spezifikation entwickeln
SketchUp oder ein anderes 3D-ModellJa, für ein erstes GesprächGeometrie und ProportionenMaterialien, Toleranzen und BeschlägeModell und Eignung prüfen
DWG oder DXFJa, für ein erstes GesprächGezeichnete Konturen und Maße, nach PrüfungKonstruktionsdetails und OberflächenWerkzeichnungen und Fertigungsvorbereitung
PDF-ZeichnungssatzJa, für ein erstes GesprächGrundrisse, Ansichten und SchnitteBearbeitbare CAD-Geometrie kann weiter nötig seinMaße und Zeichnungsstand prüfen
HandskizzeMöglicherweise, je nach InformationsstandDie Idee und angegebene MaßeEin großer Teil der technischen AusarbeitungGeeignetes CAD-Modell entwickeln
Materialcollage und SpezifikationJa, für ein erstes GesprächMaterial- und OberflächenabsichtGeometrie und KonstruktionsdetailsMit den Zeichnungen abstimmen

1. Was zwischen Modell und Fertigung passiert

Zuerst wird geprüft, ob sich der Entwurf mit geeigneten Materialien und Verfahren herstellen und montieren lässt. Entscheidend ist nicht nur, ob er am Bildschirm machbar aussieht.

Dann werden tatsächliche Materialien und Stärken festgelegt. Eine im Render 30 mm starke Platte kann einen anderen Aufbau benötigen, sobald Spannweite, Unterstützung und Nutzung geprüft sind.

Planen Sie Bauteile und Module. Ein großer Empfangstresen soll nach der Montage möglicherweise durchgehend wirken und trotzdem durch die vorhandenen Türen passen.

Anschließend werden Beschläge, Befestigungen, Kabelwege, Wartungszugang und Montagefolge geklärt.

Zum Schluss entstehen die vereinbarten Fertigungsinformationen: je nach Bedarf Bearbeitungsgeometrie, Stücklisten, Bohr- und Taschenangaben, Schablonen und Werkstatthinweise.

2. Warum eine Werkstatt Änderungen vorschlagen kann

Eine Werkstatt sollte technische Bedenken ansprechen, statt ein ungeeignetes Detail nachzubauen, nur weil es im Render gut aussieht.

Eine freie Spannweite kann eine andere Unterstützung brauchen. Ein verdecktes LED-Netzteil muss erreichbar bleiben. Ein Monitorarm benötigt möglicherweise eine geeignete Montagefläche statt einer unregelmäßigen Naturkante. Auf der Zeichnung lassen sich solche Punkte meist besser lösen als am fertigen Stück.

Ziel ist, die Gestaltungsidee zu erhalten und praktische Risiken zu lösen. Vorgeschlagene Änderungen werden besprochen und freigegeben, nicht stillschweigend eingesetzt.

3. Werkzeichnungen vermeiden unnötige Nacharbeit

Klare Unterlagen helfen, schwierige Anschlüsse zu erkennen, Freigaben einzuholen und Fragen vor der Anlieferung zu klären. Sie sind ein Planungswerkzeug, keine Garantie dafür, dass sich ein Projekt nie mehr ändern kann.

Dokumentieren Sie relevante Maße, Materialreferenzen, Kanten, Beschläge, Befestigungspunkte und Anschlüsse an benachbarte Bauteile.

Je komplexer das Stück, desto weniger sollten seine Details der kurzfristigen Interpretation in der Werkstatt überlassen werden.

4. Versionskontrolle: kleine Gewohnheit, große Wirkung

Kennzeichnen Sie den Änderungsstand der Projektdateien eindeutig.

Wenn der Architekt Revision 03 ausgibt und die Produktion Revision 02 verwendet, löst Maschinenpräzision den Fehler nicht.

Vereinbaren Sie, welche Version zur Fertigung freigegeben ist. Änderungen danach benötigen Bestätigung sowie eine Prüfung von Kosten, Terminen und technischen Auswirkungen, bevor Fertigungsdateien ersetzt werden.

5. Aufmaß ist wichtiger als ein perfektes PDF

Wände können schief, Böden uneben sein; fertige Oberflächen verändern den verfügbaren Raum. Der tatsächliche Ausbau entspricht nicht automatisch der Architekturzeichnung.

Für einen frei stehenden Tisch kann das wenig bedeuten. Bei einem eingepassten Empfangstresen, Wandpaneel oder einer Arbeitsplatte kann es entscheidend sein.

Klären Sie, wann kritische Maße verlässlich aufgenommen werden können und wer sie ermittelt und freigibt.

6. Modell und tatsächlichen Raum abgleichen

Ein Aufmaß und bei geeigneten Projekten ein 3D-Scan können Entwurf und tatsächliche Wände, Decken und Anschlusspunkte vergleichbar machen. Beides ersetzt nicht die Abstimmung erforderlicher Maße und Genauigkeit.

Der Grundsatz ist einfach: Entwurfsgeometrie und bauliche Bedingungen sind nicht automatisch identisch. Relevante Anschlüsse werden vor der Fertigung geprüft, ob per Scan oder konventionellem Aufmaß. Daraus folgt weder, dass jedes Projekt einen Scan braucht, noch dass Scan-Technik zu unserem vereinbarten Umfang gehört.

Bei einem Projekt auf Distanz werden Zuständigkeiten für Aufmaß und Freigabe der Gebäudeangaben von Anfang an festgelegt.

7. Massivholz braucht Bewegungsfreiheit

Massivholz verändert seine Maße mit der Holzfeuchte. Eine breite Tischplatte braucht deshalb eine Befestigung, die die zu erwartende Bewegung zulässt.

Ein großes Massivholzpaneel, das eng zwischen zwei Wände eingesetzt wird, kann einen anderen Aufbau oder ein überarbeitetes Fugenmaß benötigen.

Berücksichtigen Sie das Materialverhalten vor der Fertigung und bewahren Sie das gewünschte Erscheinungsbild, soweit praktikabel.

8. Harz beeinflusst den Fertigungsablauf

Gießharze haben produktspezifische Grenzen für Gusshöhe, Temperatur und Aushärtung. Das Verfahren wird passend zu tatsächlichem Harz, Volumen und Entwurf gewählt.

Diese Anforderungen wirken auf den Zeitplan. Ein vorgezogener Eröffnungstermin macht es nicht sicher, vorgeschriebene Verarbeitungs- oder Aushärtungsbedingungen zu überspringen.

Bei einem größeren transparenten Guss werden notwendige Schritte und Aushärtungszeiten geplant, bevor der Liefertermin verbindlich wird.

9. CNC setzt freigegebene Geometrie um

Nach Abstimmung von Geometrie und Umfang können passende Werkzeugwege für Konturschnitt, Taschen, Bohrungen, V-Gravur oder 3D-Bearbeitung vorbereitet werden. Die tatsächlichen Arbeitsgänge hängen von Material, Maschinen und Entwurf ab.

Digitale Vorbereitung ist für Logoeinlagen, wiederholte Module, gebogene Paneele, Verbindungen und Beschlagvertiefungen hilfreich. Die Passung hängt weiterhin von vereinbarten Toleranzen, Material und Fertigungsverfahren ab.

Die Maschinenprogrammierung gehört in die vereinbarte Fertigungsverantwortung. Ein kundenseitig gelieferter G-Code ist nicht automatisch für unsere Maschinen geeignet.

10. Welche Dateien besonders hilfreich sind

Für 2D-Geometrie können DWG, DXF oder SVG geeignete Ausgangspunkte sein. Prüfen Sie Einheiten, Maßstab, Zeichnungsaufbau und Kompatibilität, statt sich allein auf die Dateiendung zu verlassen.

Für 3D-Entwürfe kann STEP oder ein anderes geeignetes CAD-Format passen, abhängig von Software und Aufgabe. Stimmen Sie Dateianforderungen vor der finalen Übergabe ab.

Ein SketchUp-Modell vermittelt die Idee gut, muss aber möglicherweise noch ausgearbeitet oder als geeignete Fertigungsgeometrie neu aufgebaut werden.

Ein bemaßtes PDF kann als Prüfreferenz dienen: Grundrisse, Schnitte, Hinweise und Versionsstand. Es ersetzt nicht automatisch die für die Fertigung erforderliche bearbeitbare Geometrie.

11. Ein Perspektivbild ist keine bemaßte Zeichnung

Perspektive verändert den Eindruck von Längen.

Leiten Sie kein Fertigungsmaß ab, indem Sie einen Screenshot am Monitor ausmessen.

Fehlen Maße, fragen wir danach oder vereinbaren eine technische Ausarbeitung und legen deren Ergebnis zur Freigabe vor.

12. Das Material spezifizieren, nicht nur benennen

Eiche natur kann sehr unterschiedliche Erscheinungsbilder meinen.

Stimmen Sie Holzart, Gesamtcharakter, Beize oder Oberflächensystem, Glanzgrad, zulässige Äste und gegebenenfalls den Bezug zu einem vorhandenen physischen Muster ab.

Bei Harz werden Farbe, Transparenz und bei wichtiger Optik ein echtes Referenzmuster besprochen. Ein Bildschirmbild garantiert keine exakte Materialübereinstimmung.

13. Die tatsächlichen Beschläge benennen

Scharniere, Schubladenführungen, Strommodule, Monitorarme, LED-Profile und verdeckte Konsolen haben reale Maße und Montageanforderungen.

Eine Steckdose wie im Render reicht nicht aus, um Bauteil oder Ausschnitt festzulegen.

Wählen Sie den tatsächlichen Beschlag, bevor Vertiefung, Ausschnitt und Befestigung finalisiert werden.

14. Toleranzen dort festlegen, wo sie zählen

Nicht jedes Möbelbauteil braucht eine Toleranz von ±0,1 mm. Das ist ein Beispiel, keine Angabe unserer Maschinenleistung.

Eine unnötig enge Toleranz kann Aufwand erhöhen, ohne die Funktion eines Massivholzstücks zu verbessern.

Vereinbaren Sie Toleranzen für relevante Passungen, Beschläge, Freiräume und sichtbare Fluchten zusammen mit einer geeigneten Prüfmethode.

15. Prototypen und echte Muster

Bei einer neuen oder komplexen Konstruktion können ein Verbindungsmuster, ein Eckdetail oder ein Prototyp sinnvoll sein, bevor das fertige Stück beauftragt wird.

Für wiederholte Fertigung hilft ein freigegebener Prototyp, Geometrie, Finish und Montageanforderungen festzulegen. Produktionsprüfungen ersetzt er nicht.

Bei White-Label-Aufträgen wird vereinbart, wie das Muster als Referenz späterer Serien dient, einschließlich zulässiger natürlicher Unterschiede.

16. Welche Arbeiten sich anhand von Zeichnungen besprechen lassen

Ess-, Konferenz- und Gaming-Tische.

Bartheken und Empfangstresen.

Kücheninseln und Arbeitsplatten.

Wandpaneele, Uhren, Schilder und dekorative Elemente.

Firmengeschenke und Objekte mit Branding.

Regale, Konsolentische, Bänke und weitere individuelle Möbel.

Ausgewählte Holz-, Harz- und Metallelemente innerhalb eines größeren Innenausbaus. Jeder Entwurf wird individuell auf Machbarkeit geprüft.

17. Wir können einen spezialisierten Projektteil übernehmen

Sie müssen nicht das gesamte Interieur bei uns beauftragen.

Ihr örtlicher Tischler könnte beispielsweise Küche und Schränke fertigen, während Sie mit Ahoj Epoxy Inselplatte und Esstisch besprechen.

Oder ein Innenausbauunternehmen übernimmt die Hauptmöbel, während wir ein prägendes Empfangselement entwickeln. Das sind mögliche Zusammenarbeitsmodelle, keine Beschreibungen konkreter abgeschlossener Aufträge.

Ein klar abgegrenzter Umfang erleichtert die Koordination.

18. White-Label-Fertigung unter Ihrer Marke

Ein Studio möchte möglicherweise mit seiner eigenen Marke Ansprechpartner des Kunden bleiben.

White-Label-Zusammenarbeit braucht einen abgestimmten Fertigungsauftrag, Zuständigkeiten, Vertraulichkeit und Verpackungsanforderungen. Definieren Sie diese Bedingungen vor Arbeitsbeginn.

Ahoj Epoxy kann eine diskrete Fertigung unter der Marke eines Studios oder Partners besprechen. Branding und Kommunikation werden für den konkreten Auftrag vereinbart.

19. Vertraulichkeit und Eigentum an Unterlagen

Bei unveröffentlichten oder wirtschaftlich sensiblen Konzepten besprechen Sie Vertraulichkeit, bevor Sie geschützte Dateien übermitteln.

Vereinbaren Sie Eigentum und zulässige Nutzung von Entwurfsdateien, Fertigungsinformationen und Branding. Gehen Sie nicht davon aus, dass für jede Datei dieselben Eigentums- oder Aufbewahrungsbedingungen gelten.

Eine White-Label-Partnerschaft braucht auch eine klare Kundenbeziehung und Kommunikation. Legen Sie fest, wer unter welchen Bedingungen mit dem Endkunden spricht.

20. Ein Fertigungspartner in Bratislava für europäische Studios

Vergleichen Sie Werkstätten anhand der gesamten Projektkosten, statt Lohnkosten verschiedener Länder pauschal vorauszusetzen.

Eine spezialisierte Fertigung in Bratislava kann interessant sein, wenn Entwurf, Know-how und Logistik zu Ihrem Projekt passen. Wir versprechen nicht, jeden lokalen Anbieter zu unterbieten.

Lieferungen nach Österreich, Tschechien, Deutschland, in die Schweiz oder weitere Länder brauchen zielbezogene Planung. Besprechen Sie Zugang, Verpackung, Versicherungsregelungen und Einfuhrverantwortung vor der Auftragsbestätigung.

21. Für den Transport planen, nicht nur für den Raum

Das Stück muss seinen endgültigen Platz erreichen, nicht nur nach der Montage dort hineinpassen.

Je nach Entwurf erleichtern abnehmbare Beine, modulare Unterbauten, geschützte Oberflächen, gekennzeichnete Teile und eine klare Montagefolge die Handhabung.

Vereinbaren Sie, ob montiert oder in Teilen geliefert wird, wer die einzelnen Schritte übernimmt und welche Anleitungen oder Hilfsmittel nötig sind. Klären Sie das nicht erst am Verpackungstag.

22. Montage vor Ort

Je nach Projekt kann die Montage durch Ihr örtliches Team, ein vereinbartes Ahoj-Team oder eine koordinierte Zusammenarbeit erfolgen. Verfügbarkeit und Umfang müssen bestätigt werden.

Ein einfacher frei stehender Tisch kann sich für lokale Montage eignen, mit geeigneter Anleitung und abgestimmter Handhabung.

Bei eingepassten oder komplexen Elementen werden Montageumfang, Zugang, Zuständigkeiten und Baustellenbereitschaft vorab geklärt.

23. Schnittstellen mit anderen Gewerken abstimmen

Ein Empfangstresen kann Schnittstellen zu Strom, Datenleitungen, Boden und Wandoberflächen haben.

Eine Kücheninsel benötigt möglicherweise abgestimmte Wasser-, Elektro- und Gerätedetails.

Eine Bartheke kann Anschlüsse für Kühlung, Entwässerung und Lüftung brauchen.

Zeigen Sie diese Schnittstellen in den freigegebenen Zeichnungen und beziehen Sie die verantwortlichen Fachbetriebe ein. Möbelfertigung umfasst nicht automatisch deren Planung oder Nachweise.

24. Wenn sich die Baustelle verändert

Ändern sich Wand, Anschlusspunkt oder fertige Bodenhöhe, werden die Auswirkungen geprüft und freigegebene Unterlagen aktualisiert, bevor betroffene Fertigungsarbeiten weitergehen.

Eine Anpassung vor Ort kann bei einem geplanten Abschlussdetail passen. Sie sollte aber nicht die Standardlösung für eine ungeklärte Passung sein.

Eine improvisierte Änderung kann eine fertige Oberfläche beschädigen. Vereinbaren Sie Baustellenanpassung und Methode, statt sie als harmlose Korrektur in letzter Minute zu behandeln.

25. Kleinserien für Marken

Fertigung nach Zeichnungen kann mehr als eine Einzelanfertigung unterstützen.

Eine Möbelmarke oder ein Studio kann eine Kollektion von Tischen, Uhren oder Objekten besprechen und deren Serienfähigkeit prüfen.

Ein sinnvoller Ablauf ist technische Übergabe, Prototyp, Prüfung, vereinbarter Fertigungsstandard und Verpackung. Mengen, Kapazität und Lieferzeiten werden für die tatsächliche Kollektion bestätigt.

26. Technische Entwicklung und Fertigung trennen

Bei geeigneten, vollständigen Unterlagen können wir eine Tätigkeit als Fertigungswerkstatt besprechen.

Liegt ein Konzept statt produktionsreifer Informationen vor, kann die technische Ausarbeitung gesondert beauftragt werden.

Ein Fertigungsangebot umfasst nicht automatisch die Erstellung eines kompletten technischen Zeichnungssatzes von Grund auf. Stimmen Sie Leistungen und Honorare für jede Phase ab.

27. Was das Fertigungsangebot beeinflusst

Technische Ausarbeitung, Materialbeschaffung, Konstruktionsaufwand, Bearbeitung, Metallarbeiten, Harzvolumen, Prototypen, Finish, Verpackung, Lieferung und Montage beeinflussen das Budget.

Klare Unterlagen verringern Unklarheiten und ermöglichen ein aussagekräftigeres Angebot.

Fehlen Angaben, benennen Sie Annahmen und vorläufige Positionen. Klären Sie diese, bevor daraus unerwartete Ergänzungen zum Auftrag werden.

28. Ein abgestimmter Arbeitsablauf

1Konzept, Zeichnungen, Modell und Materialabsicht übermitteln.

2Genau vereinbaren, welche Elemente wir fertigen.

3Machbarkeit prüfen und technische Fragen klären.

4Vereinbarte Werkunterlagen erstellen oder gelieferte Dokumentation prüfen.

5Materialien und erforderliche Muster freigeben.

6Den zur Fertigung freigegebenen Änderungsstand bestätigen.

7Passende Bearbeitungsdaten, Bauteilzeichnungen und Fertigungsplan vorbereiten.

8Teile fertigen und vereinbarte Prüfungen durchführen.

9Bei geeignetem Entwurf eine Probemontage durchführen.

10Für die vereinbarte Lieferung verpacken und kennzeichnen.

11Vereinbarte Montage abschließen oder an das verantwortliche örtliche Team übergeben.

29. Was vor dem ersten Gespräch hilfreich ist

Render, Skizze oder Fotos, die das Konzept erläutern.

Vorhandene PDF-, DWG-, DXF-, SketchUp- oder STEP-Dateien mit Einheiten und Versionsangaben.

Gesamtmaße und kritische Anschlüsse.

Vorgesehene Materialien und Oberflächen.

Die Stückzahl.

Lieferadresse oder Zielland.

Gewünschte Fertigstellungs- und Montagetermine zur Machbarkeitsprüfung.

Anforderungen an White-Label-Fertigung oder Vertraulichkeit.

Was der Kunde freigegeben hat und was noch geändert werden kann.

30. Vermeidbare Fehler früh ansprechen

Die Fertigung anhand eines unbemaßten Renders freigeben.

Mit Aufmaßen arbeiten, die nach Fertigstellung relevanter Oberflächen nicht geprüft wurden.

Dateien ohne eindeutigen Änderungs- und Freigabestand verwenden.

Die Bearbeitung finalisieren, bevor die tatsächlichen Beschläge ausgewählt sind.

Zugänge für Lieferung und Montage offenlassen.

Massivholz als dauerhaft maßhaltig behandeln.

Aushärtungsanforderungen des gewählten Harzes im Zeitplan auslassen.

Ein großes Stück als ein Modul fertigen, ohne den Weg ins Gebäude zu prüfen.

Die Zuständigkeit für das Aufmaß ungeklärt lassen.

Einen freigegebenen Entwurf ohne bestätigten Änderungsprozess abwandeln.

Zusammenarbeit mit Designern und Architekten: Ihre Fragen

Kann ich mit einer 3D-Visualisierung beginnen?

Ja, für ein erstes Gespräch. Wir stimmen ab, welche technische Ausarbeitung nötig ist, bevor der Entwurf zur Fertigung freigegeben werden kann.

Können Sie mit DWG- oder DXF-Dateien arbeiten?

Ja. Senden Sie Briefing und Dateien, damit wir Entwurf, Informationsstand und Umfang prüfen können. Eine verbindliche Zusage erfolgt erst nach dieser Prüfung.

Kann ich ein SketchUp-Modell senden?

Ja, als Ausgangspunkt. Wir prüfen Einheiten, Geometrie und Eignung und vereinbaren weitere Ausarbeitung vor der Produktion.

Können Sie ein Element innerhalb eines größeren Projekts fertigen?

Ja. Senden Sie Briefing und Dateien, damit wir Entwurf, Informationsstand und Umfang prüfen können. Eine verbindliche Zusage erfolgt erst nach dieser Prüfung.

Können wir einen Prototyp besprechen?

Ja. Senden Sie Briefing und Dateien, damit wir Entwurf, Informationsstand und Umfang prüfen können. Eine verbindliche Zusage erfolgt erst nach dieser Prüfung.

Können deutsche und österreichische Studios anfragen?

Ja. Senden Sie Briefing und Dateien, damit wir Entwurf, Informationsstand und Umfang prüfen können. Eine verbindliche Zusage erfolgt erst nach dieser Prüfung.

Bieten Sie White-Label-Fertigung an?

Ja. Senden Sie Briefing und Dateien, damit wir Entwurf, Informationsstand und Umfang prüfen können. Eine verbindliche Zusage erfolgt erst nach dieser Prüfung.

Können wir eine Vertraulichkeitsvereinbarung schließen?

Bei sensiblen Unternehmensprojekten können Vertraulichkeitsregelungen besprochen werden. Vereinbaren Sie die Bedingungen, bevor Sie geschützte Informationen teilen.

Wer erstellt die Werkzeichnungen?

Das hängt vom vereinbarten Umfang ab. Sie können geeignete Unterlagen bereitstellen, oder wir besprechen gesondert deren Entwicklung zu Fertigungsinformationen.

Können Sie mit einem örtlichen Montageteam zusammenarbeiten?

Ja. Senden Sie Briefing und Dateien, damit wir Entwurf, Informationsstand und Umfang prüfen können. Eine verbindliche Zusage erfolgt erst nach dieser Prüfung.

Können wir dasselbe Stück nächstes Jahr nachbestellen?

Möglicherweise, wenn Materialien und nötige Fertigungsinformationen weiterhin verfügbar sind. Entwurf, Preis, Kapazität und Termine werden erneut geprüft; eine identische Nachbestellung wird nicht garantiert.

Können Sie eine Kleinserie unter unserer Marke fertigen?

Nach Machbarkeitsprüfung, Prototypenfreigabe und Vereinbarung eines Fertigungsstandards können wir eine Serie besprechen. Mengen und Zeitplan müssen bestätigt werden.

Eine gute Werkstatt macht den Entwurf baubar

Starke Partnerschaften zwischen Studio und Werkstatt verbinden unterschiedliche Kompetenzen, statt darüber zu streiten, wer mehr weiß.

Der Designer führt Konzept, Proportionen, Materialabsicht und Kundenbeziehung. Fertigungs- und Montagezuständigkeiten werden ausdrücklich vereinbart: Konstruktion, Materialbewegung, Bearbeitung, Aushärtung, Handhabung und Passung brauchen jeweils einen klar Verantwortlichen.

Werkzeichnungen, Versionskontrolle, Muster und eine sorgfältige Übergabe sind kein Papierkram um seiner selbst willen. Sie schützen den Entwurf vor vermeidbarer Improvisation.

Von unserer Werkstatt in Bratislava aus bespricht Ahoj Epoxy spezialisierte Einzelstücke und wiederholte White-Label-Fertigung mit Designern, Architekten, Möbelstudios und Innenausbaupartnern in Europa. Umfang, Machbarkeit und Logistik werden individuell vereinbart.

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